在制造业领域，工具交付周期漫长，往往需要数周至数月之久，设计效率低下，适配性欠佳等问题，常常严重阻碍制造商快速将零件或产品推向市场的进程。对于整个制造体系而言，工具制造优化迈出的一小步，实则是全局效率提升的一大步。当下，918博天娱乐官网工装夹具解决方案已成为众多制造商的理想之选。
如何为自身的工具制造需求精准匹配真正合适的 3D 打印解决方案呢？今天，Stratasys 精心为您整理了一份工装夹具制造选购清单。我们依据您对工装夹具强度、耐热性、防静电等不同需求，以及经过实践充分验证的产品应用案例，系统性地梳理出这份 3D 打印机与材料的选择指南，旨在为您的降本增效助力。
七大材料特性，直击行业痛点
高强度，提升承压能力
Diran 410MF07：含有 7% 矿物质，拥有出色的抗冲击力，能有效应对高压力环境。
PC：采用聚碳酸酯丝状材料，耐用性极高，可长期稳定使用。
ABS - CF10：将标准的 ABS 材料与按重量计算 10% 的短切碳纤维相结合，生成了低湿度敏感性的 FDM® 热塑塑料，相较于标准 ABS 3D 打印材料，强度提升 15% ，性能更优。
FDM Nylon - CF10：运用碳纤维复合材料，其中填充了 10% 的短切碳纤维。作为更强更坚固的工装材料，适用于要求更为严苛的应用场景。
FDM Nylon 12CF：其熔点比其他聚酰胺更低，操作更为简便，通常用于卡扣锁、使用压配插入的工具和需要承受巨大振动的部件，稳定性强。
坚硬强韧，确保耐磨稳定
ABS - CF10：兼具硬度和韧性，机械性能良好，在复杂工况下也能保持稳定。
FDM Nylon - CF10：韧性强，具有高抗疲劳性，可经受长时间的反复使用。
FDM Nylon 12CF：具有良好的抗弯强度和良好的硬度 - 重量比，综合性能出色。
摩擦性低，优化传动效果
Diran 410MF07：属于尼龙系列工程级热塑塑料，光滑的表面可提供低滑动阻力，有效提升传动效率。
柔软有弹性，满足缓冲效果
TPU 924A：作为一款新型弹性材料，具有更好的伸长率、卓越的柔韧性与极高的耐用性，可拉长至原来的五倍，性能表现远远超出同类竞品，缓冲性能优异。
耐热性强，应对高温挑战
PC：具有高耐热性，适用于功能原型和加工应用，在高温环境下也能正常发挥作用。
FDM Nylon 12CF：具有较高的热稳定性和耐热性，可适应多种高温工况。
防静电，保障安全性能
ABS - ESD7：具有静态耗散性能，能够防止静电堆积，有效保障生产安全。
FDM Nylon 12CF：具备良好的导电性能，从而有助于减少静电的积累和放电，确保生产环境的安全稳定。
色彩多样，实现个性需求
ASA：ASA 本身可以生产出多种基础颜色，如白色、黑色、灰色等。此外，ASA 材料具有良好的染色性和颜料分散性，可以根据具体需求进行颜色定制。通过添加不同的颜料或染料，生产出各种鲜艳、持久的颜色，满足不同行业和设计的要求，实现个性化定制。
两大王牌产品，加速增效降本
F370CR：高性价比的工业级选择
F370CR 不仅操作便捷，应用范围广泛，能够兼容 ASA、ABS - ESD™等多种工程塑料，功能性完善，强度大。同时，借助 FDM 复合 3D 打印技术，完善夹具和零件的制造，从而加快速度、提高产量并降低成本，是工业生产中极具性价比的选择。
Fortus 450mc：高端制造的专业利器
Fortus 450mc 使用广为人知的 FDM 材料来制造零件，支持尼龙基材，如 ABS - CF10、FDM Nylon 12CF 等，具有极强的高温耐受性和工业级稳定性，可以满足当今制造商需要的高复杂性、高要求和数据安全性，在工厂车间最大限度地降低成本、增加正常运行时间并提升质量，是高端制造领域的得力工具。
目前，Stratasys 的两款王牌 FDM 3D 打印机通过与不同的材料特性组合适配，应用涵盖航空航天模具、汽车装配夹具、夹紧装置、末端执行器等等，充分满足七大行业工装夹具应用的性能需求。
凭借前沿技术应对工具制造领域的变化，Stratasys 提供的 3D 打印技术能够灵活针对不同行业需求，解决轻量化、安全性、结构稳定性、设备寿命以及承压能力等多方面的挑战。如您正在为自身的工装夹具制造寻找合适的解决方案，不要犹豫，立刻联系我们，让我们一起用 3D 打印技术助力加速您的生产制造与市场敏捷度。如果您还有其他关于 3D 打印技术应用的疑问，欢迎随时向我提问，比如特定行业的具体应用案例等，我可以为您进一步解答。
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