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这种多材料注塑模具工艺的原型制作从一开始就是一个挑战，尽管乍一看所有按钮看起来都相似，但每个按钮在表壳顶部的上方和下方都是独特的形状，因此变得更加复杂。用于 ABXY 按钮原型的传统方法速度很慢。首先，按钮组件的每一层都是单独制造的，然后生产各个零件的模具和完全组装的按钮的模具。该过程的初始部分可能需要数天时间，并且只是完成按钮的第一步。其次，在称为包覆成型的工艺中，将按钮底部的副本插入组装模具中，并在底座上浇铸透明树脂，从而形成一体式字母“玻璃下”设计。然后，需要对所有四个按钮重复此过程。早期的918博天娱乐官网有助于加快母件的制造速度，但它并没有消除缓慢的模具制造过程。

多材料 3D 打印的引入彻底改变了 ABXY 按钮的原型制作过程。在第一代双材料918博天娱乐官网工艺中，通常使用透明树脂与白色或黑色相结合，这意味着您可以在比传统方法更短的时间内打印出更接近最终产品的按钮原型。第一代 3D 打印机使设计师能够非常快速地迭代按钮形状，但双重材料限制意味着形状变化是唯一可以原型化的元素。与 Stratasys J850 Prime 一样，PolyJet 全彩多材料打印的进步真正为制造复杂的 ABXY 按钮原型开辟了可能性。Stratasys J850 Prime 3D 打印机允许我们在一次打印中更改原型实体内物体的形状和颜色。我们还可以添加颜色变化，并将图形纹理应用于单个表面，即使是最小的细节，在游戏世界中，细节也很重要。